Централізована заготівля стандартних елементів

Відео: КОМПАС-3D: Контекстне моделювання

Для житлово-цивільного та промислового будівництва в великих центрах, а також для капітального і поточного ремонту потрібно багато різноманітних стандартних елементів з покрівельної стали: картин, карнизних звисів, настінних і підвісних жолобів, фартухів і комірів, а також водостічних труб різних діаметрів. Ці деталі заготовляють централізовано в майстернях, де весь комплекс заготівельного процесу механізований. У цеху для заготовки деталей водостічних труб (рис. 193) листи покрівельної сталі подають до робочого місця 1, де їх розрізають на заготовки прямих ланок і інших деталей. На робочому місці 2 заготовляють фальцеві відгини, після чого згортають заготовки прямих ланок, колін і деталей воронок 3, обжимають поздовжні фальци 4 і прокочують на прямих ланках зиги 5. Конуси, обичайки воронок і зазначив заготовляють на робочому місці 6.

Відео: Як зробити Світильник з Папери Своїми Руками / Проста і красива виріб люстра / Sekretmastera




Механізований цех заготовки деталей водостічних труб (1 ... 18 - робочі місця)
Мал. 193. Механізований цех заготовки деталей водостічних труб (1 ... 18 - робочі місця)

Відео: Компас 3D. Створення болта і отвори.

На робочих місцях 7 і 8 в заготовках відгинають фальцеві вилогах відворотного губки. Заготовки обичайок, зазначив і конусів воронок згортають на місці 9. Згорнуті обичайки надходять для обтиску поздовжніх фальцев (робоче місце 10) і їх точкової прихватки в двох місцях на електрозварювальної установки 11. гофрують коліна на робочому місці 12, а на місці 13 отбортовивают в патрубках торцеві кромки на 90 °. Далі в обичайках покривають зиги і відгинають торцеві кромки для фальцевого з`єднання (робоче місце 14). Отбортовивают торцеві відгини на конусах воронок 15 і збирають воронку з закачуванням в її ободок дротяного кільця 16. На останніх робочих місцях потокової лінії гофрують зазначив 17 і спрямляют в них зливні стінки 18. На штамповочном верстаті відгинають фальц (для освіти поздовжнього шва в трубах). Після цього на вальцювальному верстаті урізані листи згортають в трубу. Верхній робочий валик верстата має відкидне пристосування, відкривши яке можна підняти валик і відвести його в сторону для звільнення викачаний листа. Після цього на спеціальному пресі ущільнюють (склепуваної) поздовжні фальци. Далі ланки труби обробляють послідовно на зіг-машинах для освіти на кінцях труб трьох поперечних валиків (ребер жорсткості) з одночасним влаштуванням на одному кінці вм`ятин для вільного стикування елементів при навішуванні труб. На цьому процес заготовки прямих ланок закінчується.

Пристрій звисів, жолобів, воронок, комірів, покриттів слухових вікон

Відео: 04. Eisenkraft - Trivet - Робимо підставку для гарячого (холодна ковка)



Увага, тільки СЬОГОДНІ!

» » Централізована заготівля стандартних елементів