Холодна клепка і паяння

З`єднання криволінійних елементів

Клепка. Клепку виконують для міцного нероз`ємного з`єднання тонких деталей, наприклад двох аркушів, двох смуг або смуги з листом. У покрівельних роботах клепку використовують при влаштуванні настінних і підвісних жолобів, кріпленні парасольок над ковпаками димових труб, виготовленні господарського інвентарю. Заклепка є циліндричний стержень з заставної головкою на одному кінці. Після расклепкі циліндричного кінця стрижня утворюється голова, яка називається замикаючої. Матеріал заклепок повинен бути м`яким. Для покрівельних робіт користуються заклепками діаметром до 6 мм. Діаметр стрижня заклепки залежить головним чином від товщини деталей, що з`єднуються і береться зазвичай в 1,5 ... 2 рази більше товщини однієї деталі. Довжина стрижня складається з товщини обох склепуваної деталей і піднесення стрижня, необхідного для утворення замикаючої головки. Піднімається кінець заклепки залежить від форми замикає головки. Якщо вона буде напівкруглої, то довжина повинна бути дорівнює 1,25 ... 1,5 діаметра стрижня. Якщо головка буде виконана впотай, то довжина підноситься частини повинна становити 0,8 ... 1,2 діаметра стрижня.

Клепка буває двох видів: звичайна, коли обидві головки заклепок підносяться над поверхнями склепуваної деталей, і потайна, коли головки заклепок приховані врівень з поверхнями склепаних деталей. Деталі з сортової сталі склепуваної з деталями з покрівельної стали заклепками діаметром 2 ... 3 мм. Заставні головки заклепок при цьому повинні розташовуватися на більш тонкої деталі. Деталі з`єднують заклепувальний швами в один і рідше в два ряди. Сполучаються листи укладають при цьому внахлестку (рис. 178).

Відео: Пайка оцинковки для початківців. (Пайка стали ГОСТ 14918-80)

Заклепувальні шви
Мал. 178. Заклепувальні шви:
а - з`єднання внахлестку з одним рядом заклепок- б - з`єднання внахлестку з двома рядами заклепок- 1 - лист-2 - заклепка- d - діаметр отвору




Крок між заклепками склепуваної листів для однорядних швів роблять не менше 3d. Відстань від центру заклепки до кромки деталей, що з`єднуються повинно складати 1,5d стержня заклепки. Діаметр отвору для заклепок просвердлюють на 1/10 більше діаметра стрижня заклепок. Коли деталі склепуваної впотай, отвори під головки в деталях раззенковивают під кутом 60 ... 90 ° на глибину, рівну висоті заставної головки. Робочі операції клепки (рис. 179) виконують наступними інструментами: підтримкою 4, осадкою 1, обжимкой 6 і молотком 5 масою не більше 0,3 кг.

Відео: Навчальний фільм - Пайка металів

Робочі операції клепки
Мал. 179. Робочі операції клепки:
а - осаджування з`єднуються листів-б - расклепка стержня заклепки молотком- в - формування головкі- 1 - осадка- 2 - заклепка- 3 - заклепиваемие лісти- 4 - поддержка- 5 - молоток 6 - обжимка

Підтримка призначається для укладання заставної головки заклепки, тому поверхня підтримки, на яку спирається заставна головка, повинна мати лунку за формою головки. Осадка служить для ущільнення склепуваної листів 3, обжимка - для остаточного оформлення замикає головки залишеної заклепки. Склепиваніе деталей починають з постановки маякових заклепок на кінцях шва і декількох заклепок, симетрично розташовуються між маяковими. Процес клепки складається з наступних операцій: підгонки склепуваної деталей- розмітки деталей для свердління в них отворів під заклепкі- свердління отворів (при клепки впотай і зенковании) - установки заклепок- опади склепуваної деталей для щільного прилягання їх одна до одної і до замикає голівці заклепкі- остаточного формування замикає головки обжимкой.

Відео: Вчимося паяти

Паяння. Процес з`єднання металевих деталей легкоплавким сплавом (припоєм) в покрівельних роботах застосовують в тих випадках, коли необхідно отримати щільний водонепроникний шов. Нерідко паяння (одночасно з клепкою) використовують при заготівлі комірів для димових труб, господарського інвентарю. Процес паяння заснований на тому, що розплавленийприпой, введений в зазор між підігрітими деталями, змочує їх і проникає в пори основного металу. Після застигання припою утворюється щільний шов. Покрівельники користуються переважно м`якими припоями, що мають температуру плавлення близько 300 ° С. Припої являють собою олов`яно-свинцеві сплави з різним відсотком вмісту олова. Перед паянням кромки деталей, що з`єднуються очищають від іржі, бруду і жирів, вирівнюють і видаляють з них задирки. Потім зачищають (рис. 180, а) і лудять (покривають тонким шаром олова) ребро паяльника. При паянні стали місця спаю також попередньо лудять.



Робочі прийоми паяння
Мал. 180. Робочі прийоми паяння:
а - зачистка ребра паяльника на шматку нашатиря- б - припаивание однієї деталі до іншого-в - взяття припою на ребро паяльника

Відео: Вчимося паяти (Все що потрібно для початківців)

Спаюється кромки деталей укладають на рівному дерев`яному бруску, а під час пайки притискають дерев`яним притиском (рис. 180, б). Після рихтування кромок в їх зазор вводять хлористий цинк пензликом або лучиною. Якщо шов довгий, то його спочатку припаюють (прихоплюють) в декількох точках. Паяльник з припоєм-третнік (сплавом олова 62% зі свинцем 38% температурою плавлення близько 180 ° С) на його робочому ребрі (рис. 180, в) встановлюють на початку шва. Потім по мірі затікання припою в зазор шва це місце притискають, а паяльник повільно пересувають далі. У цьому положенні паяльник знову затримують до затікання припою в зазор, після чого притиск переносять в це місце, а паяльник пересувають далі. Запаси припою на робочому місці періодично поповнюють.

Споюють виріб тримають під час пайки з легким нахилом в сторону руху паяльника. Стислі кромки з`єднується вироби звільняють тільки після повного затвердіння припою. Ознака затвердіння припою - перетворення кольору смужки спаяний у шва з сріблясто-білого в матово-сірий. Остиглий шов промивають або протирають содовим розчином або водою, а потім обтирають сухою ганчіркою. Для роботи з соляною кислотою робочий надягає фартух, гумові рукавички і захисні окуляри.

Заготівля картин рядового покриття і карнизного звису



Увага, тільки СЬОГОДНІ!

» » Холодна клепка і паяння