Як вибрати апарат плазмового різання металів?

Призначенням апаратів повітряно-плазмового різання металів є розділова різання абсолютно будь-яких металів, а так само їх сплавів. Працювати навіть з вкрай жароміцними струмопровідними матеріалами дозволяє величезна температура плазмової дуги - вона може досягати 20000 градусів.

Особливості конструкції і використання апаратів

Плазморізи марки Hypertherm є абсолютно безпечними, а так само вони надзвичайно надійні. Робочі зони апарату якісно захищені корпусом джерела живлення, а безпечна робота різьбяра забезпечується пристроєм кабель-шлангового пакету.

Апарати Hypertherm не мають специфічних вимог до своєї роботи, тут вони абсолютно прості. Це дозволяє працювати на них людям, у яких немає спеціальної освіти і кваліфікації. Необхідними для експлуатації Hypertherm є компресор і електроенергія. Таким чином, повністю виключена необхідність використання вибухонебезпечних газів. Завдяки цьому метод повітряно-плазмового різання вважається найбезпечнішим у порівнянні з іншими методиками термічного різання металів. При правильному виборі апарату і режиму його роботи процес плазмового різання буде дуже економічним.

Деякі з моделей апаратів Hypertherm, мають 100% тривалість включення. Ця особливість надає відмінну можливість працювати повний робочий зміну без зупинок і програвав. Кабель-шланговий пакет має найоптимальнішим чином підібрану довжину - вона становить 3 м, але вона може бути збільшена, якщо на те є бажання клієнта.

Ріже вручну

Апарат для плазмового різання металооб Hypertherm Powermax 1650

Апарати Hypertherm, наприклад, Powermax 1650 надають можливість різати метал і в ручну, і автоматично при використанні портальних машин або машин автоматизованого розкрою. У разі ручного різання отримати чистий рез дуже складно, тому що не ідеально якість різу, оскільки ручку плазмотрона треба тримати у висячому положенні і на поверхні розрізаного металу відображаються будь-які рухи руки різьбяра. Для полегшення роботи майстра існує спеціальний електронний пристрій - упор плазмотрона, що дозволяє поставити різак безпосередньо на метал. Завдяки цьому зазор між соплом і металом буде відповідати необхідному за умовами експлуатації.

машинна різання

Більшість великих підприємств використовують плазморізи Hypertherm в якості джерела живлення для портальних машин або машин автоматизованого розкрою листового металу і труб. Вигідність такої різання полягає в тому, що якість різу практично ідеально, додаткова обробка не потрібна. Програмне управління надає можливість вибрати параметри самих вигадливих деталей і вони будуть гладко і рівно вирізані в чіткій відповідності з кресленнями.

Правильний вибір апарату плазменного різання

Перед вибором апарату плазменного різання потрібно визначитися з бажаними характеристиками. Вихідними даними повинні бути:

• максимальна товщина металу, який необхідно прорізати (крім цього необхідно брати до уваги, що саме метал буде різатися),
• витрата електроенергії,
• тривалість включення,
• товщина металу при різанні на пробій,
• частота заміни витратних матеріалів і запасних частин.

Найчастіше виробник обмежується тільки "сухими" даними про технічні характеристики і комплектації установки плазмового різання. Не слід приймати рішення про покупку на основі простої такої інформації.

Показником абсолютної некомпетентності є вибір апарату на підставі максимальної товщини металу, що розрізає! Це поширена помилка. Важливими є тип металу і метод різання.

Покупцем не враховується ні одна з цих характеристик в разі вибору апарату, якщо він бачить в технічних докуметація тільки максимальне значення товщини металу, що розрізає і знає найбільшу товщину металу для розрізання. Наслідком цього недоліку є те, що при роботі апарат не видає необхідних характеристик. Наприклад, установка, у якій максимальна товщина металу, що заявлена як 5 см, не може прорізати 5 сантиметровий зразок. Виробник тут не винен, ніякого обману тут немає, тому що ця характеристика розрахована лише на вуглецеву сталь, роботу вручну і те, що подача електроенергії ідеальна.

Необхідно брати до уваги той факт, що в технічних характеристиках завжди наводяться максимальні значення, тобто це межа здібностей даного обладнання. Однак це не означає постійну роботу апарату в цьому режимі. При необхідності працювати з металом товщиною до 2 см вам слід придбати апарат, який ріже товщини не менше 4 см. На пробій такий апарат проріже не більше 0.5-1 см.

Т.ч., потрібно вибирати апарат з такими характеристиками товщини, які вдвічі перевищують товщину металу, що розрізає.

Резюмуємо все вищесказане. Щоб не помилитися з вибором устаткування, потрібно:

бути готовим до можливих питань продавця, таким як:

• максимальна товщина металу, який необхідно буде розрізати;
• тип металу який планується розрізати - нержавіюча сталь, кольоровий, чорний і т.д .;
• ручний або автоматизований спосіб різання.

дізнатися у виробника (продавця відповіді на наступні питання):

• можливість продемонструвати обладнання на зразках Замовника;
• вимоги до мережі;
• вимоги до умов навколишнього середовища, такі як температура і вологість, при яких безперебійна робота апарату гарантується;
• частота заміни витратних матеріалів;
• відгуки по обладнанню та виробнику.