Види зварювання і як правильно варити зварюванням

Процес зварювання являє собою нероз`ємне з`єднання деталей з металу. Процес можливий тільки в результаті нагрівання металу в тому місці, де повинна проводитися стикування вироби. Метал повинен нагріватися до стану плавлення. Звареним швом називається розплавлений і застиглий матеріал. Необхідно пам`ятати про те, що піддаються зварюванню в повному обсязі види металів. Для зварювання швидше підходять однорідні матеріали, такі як чавун або мідь - їх можна зварювати тільки з ідентичним матеріалом. Це можливо лише тому, що в рідкому стані вони добре поєднуються і утворюють шари. Наприклад, мідь зі свинцем зварити неможливо, оскільки такі метали між собою не змішуються, як і магній з залізом або алюміній з вісмутом. Якщо необхідність в їх зварюванні все ж з`являється, то до них додають такі метали, які мають здатність розчинятися з кожним компонентом проведених вище металів.  У статті поговоримо про те як правильно варити зварюванням і про видах зварювання металів.

Види зварювання металу

• При зварюванні плавленням кромки розплавлених деталей як би утворюють зварювальну ванну, тобто загальний розплав, який і стає зварювальним швом. Місце зварювання металів можна нагріти або електричною дугою, або пальником, або плазмою. Така зварювання називається дугового.
• Холодне зварювання або зварювання тиском передбачає з`єднання металів, яке відбувається за рахунок такого скорочення відстані між атомами, коли починають діяти сили взаємного тяжіння.

Відео: Навчальне відео по дугового зварювання

Сьогодні в будівельній та промисловій сферах найпоширенішим видом вважається електродугове зварювання металів. При такому способі матеріали плавляться під впливом так званої зварювальної дуги. Остання, як правило, з`являється між металом для зварювання і дротом, яка є присадним матеріалом

Дугове зварювання теж, в свою чергу, має свої способи:

• напівавтоматичний спосіб дугового зварювання проводиться автоматичною подачею в зону зварювання зварювального дроту. Людина виконує інші операції, куди входить надання шву потрібної форми, переміщення електрода і припинення робіт;
• автоматично спосіб зварювання - людина просто готує деталі, вмикає і вимикає обладнання;
• ручний спосіб дугового зварювання передбачає виконання всіх операцій вручну.

Дугове зварювання - види

Дугове зварювання проводиться за такими принципами:

• Сварка здійснюється плавиться - зварювальний дуга розплавляє присадку і крайки виробу. Розплав поступово заповнює зазор, після кристалізації якого утворюється зварний шов. Щоб в якійсь мірі захистити розплав від окислення, використовується спеціальне покриття, що наноситься на присадку. Під впливом високої температури покриття перетворюється в шлак і покриває метал.
• Сварка проводиться не плавиться,, зокрема, в процесі зварювання міді і алюмінію, а також твердих сплавів і тонколистової сталі.

Як утворюється зварювальний дуга?

1. До електроду повинен проводитися електричний струм.
2. Зварювальник присадкою торкається до металу, що призводить до короткого замикання в зварювального ланцюга.
3. У місцях зіткнення електрода і металу виникає струм з високою щільністю. Останній плавить присадний матеріал, після чого на ньому з`являється плівка рідкого металу дуже тонких розмірів.
4. Як тільки присадка відводиться, з цього рідкого розплаву з`являється шийка, де щільність струму і температура металу зростають.
5. Після цього метал випаровується, прориваючи шийку.
6. Далі загоряється зварювальний дуга в іонізованому хмарі газів і парів.

Відео: Як варити красиві шви початківцям сварщикам

Низька напруга зварювальної дуги пояснюється її короткою довжиною. При використанні електрода з металу для забезпечення стійкості горіння дуги потрібно отримати напруга 18-28В. Вугільний електрод вимагає напруги в 30-35В. Стійка та зварювальний дуга, яка горить без обривів і рівномірно, для якої повторного запалення не потрібно.

Як правильно варити зварюванням?

Для початку проводяться підготовчі роботи. Правляться деталі як вручну, так і за допомогою різних листоправильних вальців. Потім проводиться розмітка, згідно з кресленням, за допомогою вимірювальних інструментів. При розмітці пам`ятайте, що в процесі зварювання деталі можуть зменшуватися. Далі необхідно провести різання і очищення деталей.

Відео: Зварювання полуавтоматом.Часть 2.Техніка виконання зварних швів.

Остання операція проводиться на основному і присадний матеріалах. Вони очищаються від окалин, масел, жирів і іржі. В іншому випадку, навіть найдрібніші забруднення можуть привести до дефектів шва, до зниження його міцності і зменшенням надійності вироби.

Наступний етап передбачає підготовку кромок, форма яких залежить від товщини самого листа. Для складання деталей необхідно дотримуватися тієї правильної послідовності, яка допоможе не змішувати операції зборки.

за матеріалами https://moyakovka.ru/process/kak-pravilno-varit-svarkoi.html