Мастики

рулонні матеріали

Відео: Цукрова Мастика. Недорогий і простий рецепт мастики в домашніх умовах

Мастики являють собою штучні суміші органічних в`яжучих з мінеральними наповнювачами і добавками. Це пластичні гідроізоляційні матеріали, що представляють собою дисперсну систему з більш-менш великими частками мінерального наповнювача.

Класифікація покрівельних і гідроізоляційних мастик. Залежно від виду в`яжучого можуть бути: бітумні, резінобітумного, дегтевиє, бітумно-полімерні мастики. Як наповнювачі використовують азбест, азбестову пил коротковолоконного мінеральну вату- пилоподібні тонколистові порошки з вапняків, доломіту, кварцу, цегли, трепелу, тальку, а також золи від пиловугільного спалювання мінерального палива або комбіновані. Наповнювачі підвищують теплостійкість і твердість мастик, зменшують їх крихкість при знижених температурах, скорочують питома витрата в`яжучого речовини. Волокнисті наповнювачі, арміруя матеріал, збільшують його опір вигину. Можуть бути застосовані змішані наповнювачі: і волокнисті, і порошкові.

Мастики можуть бути гарячі, застосовувані з попереднім підігрівом (до 160 ° С - для бітумних мастик і до 130 ° С - для дьогтьових) і холодні, що містять розчинник, що використовуються без підігріву при температурі повітря не нижче +5 ° С і з підігрівом до 60 ... 70 ° С при температурі повітря нижче 5 ° С. За призначенням мастики бувають приклеюючі, що застосовуються для приклеювання рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів і пристрої захисного шару покрівлі, кровельно-ізоляційні, що застосовуються для влаштування мастичних покрівель, містичних шарів гідроізоляціі- гідроізоляційні-асфальтові, що застосовуються для пристрою пароізоляціі- антикорозійні, що використовуються для влаштування антикорозійного захисного шару покрівлі з фольгоизола.

За способом затвердіння вони бувають отверждаемие і тверднуть. По виду розчинника - містять воду, органічні розчинники і рідкі органічні речовини. На повітрі тверднуть протягом години і утворюють гладку еластичну поверхню, стійку до атмосферних впливів. Вони характеризуються водостійкістю, високою здатністю, що клеїть, а деякі - і биостойкостью.

Вимоги до мастик. Покрівельні та гідроізоляційні мастики повинні бути однорідними без включень частинок наповнювача, що не просочених терпкими веществамі- удобонаносімимі- при виготовленні і експлуатації не виділяти в навколишнє середовище шкідливих речовин в кількості вище допустімих- з теплостійкістю не нижче 70 ° С водонепроникними, біостойкімі- міцно склеюючими шари рулонних матеріалів. Мастики повинні бути довговічними, тобто володіти стабільними фізико-механічними характеристиками в процесі експлуатації в інтервалі температур експлуатації.

Наносити мастики на ізольовані поверхні слід за наступною схемою: перед пристроєм мастики наносять розріджену бітумну емульсійну пасту у вигляді грунтовкі- наносять основні шари з бітумних емульсійних мастік- число шарів залежить від ухилу даху-завдають додатковий шар мастики по армирующим мастик для посилення містичного килима в місцях підвищеного скупчення вологи-влаштовують захисний шар у вигляді облицювання, посипання з крупнозернистого піску або гравію, забарвлення.

Бітумні мастики. В`яжучими речовинами, застосовуваними для виготовлення бітумних мастик, є штучні нафтові бітуми, одержувані в результаті переробки нафти і її смолистих залишків. Нафтові бітуми мають чорний або темно-бурий колір, при нагріванні змінюють в`язкість. Залежно від в`язкості їх розділяють на тверді, напівтверді і рідкі. Тверді та напівтверді нафтові бітуми застосовуються для будівельних і покрівельних робіт (виготовлення покрівельних і гідроізоляційних рулонних матеріалів, бітумних мастик і лаків), а рідкі - як просочувальний матеріалу основи рулонних покрівельних матеріалів. При використанні бітумів необхідно вміло вибрати марку бітуму, поєднання її з умовами застосування. Марка бітуму встановлюється за основними його властивостями: в`язкості, розтяжності, температурі розм`якшення і спалаху (табл. 6).

Таблиця 6. Фізико-механічні властивості бітумів

В`язкість характеризується глибиною занурення голки, мм. Чим більше глибина, тим менше в`язкість.

Розтяжність бітуму. Показником є довжина витягнутого зразка в момент його розриву, см.

Температура розм`якшення характеризує придатність бітуму для використання в різних температурних умовах.

Температура спалаху - це та температура, яка є технологічним фактором при роботі з бітумом.

Відео: Як зробити цукрову мастику з Маршмеллоу

Нафтові бітуми зберігають в спеціальних складах або під навісом, захищаючи їх від дії сонячних променів і атмосферних опадів.

Бітумна мастика являє собою однорідну масу, що складається з нафтових бітумів, наповнювачів і добавок.

Бітумна мастика застосовується для приклеювання і склеювання рулонних матеріалів при влаштуванні багатошарових покрівельних покриттів, гідроізоляції, мастичних покрівель (табл. 7).

Таблиця 7. Фізико-механічні властивості покрівельної бітумної гарячої мастики

* В позначенні марки літери позначають "мастика бітумна покрівельна і гідроізоляційна", А цифри - ступінь теплостійкості.

В позначенні марки літери позначають «мастика бітумна покрівельна і гідроізоляційна», а цифри - ступінь теплостійкості. Залежно від районів будівництва і ухили покрівель вибирається марка гарячої бітумної мастики. Для північних районів при ухилах кровель від 0 до 2,5% застосовують марку МБК-Г-55, при ухилі 5 ... 10% - марку МБК-Г-75, при ухилі 10 ... 25% - марку МБК-Г -85. Для південних районів при ухилах кровель від 0 до 2,5 застосовують марку МБК-Г-65, при ухилі 2,5 ... 10% - марку МБК-Г-85, при ухилі 10 ... 25% - марку МБК- Г-100, при влаштуванні водонаповнених покрівель - марку МБК-Г-55.

Холодну бітумну мастику отримують, вводячи в готову бітумну суміш органічні розчинники в співвідношенні (соляровое масло, лак, гас) і пластифікатори, а також антисептики. Солярове масло розчиняє бітум, і добре просочується в основу рулонного матеріалу. Тому холодні бітумні мастики не тільки склеюють шари рулонних покрівельних матеріалів, але і міцно склеюють полотно рулонного матеріалу з основою. Холодні бітумні мастики «Кровлеліт-АГ», «Вента-У» або МББ-Х-120 «Вента», МБК-Х-1 мають ряд переваг перед гарячої: через малу товщини шару, що наноситься мастики знижується витрата бітуму, з поверхні рулонного матеріалу немає необхідності прибирати дрібну мінеральну посипання, так як вона, всмоктуючись мастикою, починає грати роль наповнювача і, як наслідок, підвищується в`язкість приклеюють шару.

Резінобітумной мастика ізоляційна. Холодна мастика виготовляється з однорідної суміші сплаву покрівельних бітумів, дрібної гумової крихти, пластифікатора і. Мастику випускають наступних марок: МБР-65, МБР-75, МБР-90 і МБР-100. У порівнянні з гарячою покрівельної бітумною мастикою резінобітумной ізоляційна має більшу еластичність, гнучкістю і морозостійкістю. На об`єкти може транспортуватися в автогудронаторами, обладнаних спеціальними пристроями для перемішування мастик і подачі їх на місце покриття. Застосовується при влаштуванні багатошарових покрівельних покриттів, для приклеювання і склеювання рулонних матеріалів.

Бітумно-латексні мастики готують, змішуючи бітумну і латексну емульсії безпосередньо біля місць проведення робіт перед нанесенням їх на покриття. Емульсії змішують при температурі не вище 40 ° С в звичайних мешалках. Готують мастики наступних марок: Ебл-Х-75: економічної безпеки-Х-85 економічної безпеки-Х-100. Приготування бітумних емульсій складається в підготовці бітумного в`яжучого, емульгатора та стабілізатора і диспергування в`яжучого у воді в присутності емульгатора і стабілізатора. Бітумні емульсії самостійно можна застосовувати для грунтовок підстав і просочення армуючих матеріалів. Бітумно-латексні мастики володіють хорошими фізико-механічними властивостями. Водопоглинання становить не більше 5% після приготування. Мастики витримують тиск води більше 1 МПа. При випробуванні на водонепроникність вони мають підвищену адгезію до різних будівельних матеріалів. Латексна емульсія надає їм еластичність, гнучкість, теплостійкість, але знижує хладоломкості. Залежно від ухилу покрівель та районів будівництва застосовують різні бітумно-латексні мастики теплостійкість 75 ... 100 ° С.

Бітумно-латексної-кукерсольние мастики. Рулонні покрівлі на мастиках БЛК можна влаштовувати при температурі зовнішнього повітря до 20 ° С. Покрівельні матеріали при цьому повинні бути відігріті в теплому приміщенні до температури не нижче + 5 ° С. Температура мастики повинна бути не нижче 40 ° С. Ці мастики мають високі фізико-механічні показники. Так, опір паропроніканію шару мастики товщиною 2 мм в три рази вище, ніж опір гарячого бітуму, нанесеного шаром товщиною 4 мм і чотирьох шарів пергаміну. Водопроникність шару БЛК товщиною 1 мм під впливом тиску води 0,2 МПа складає більше 30 діб. Покриття з БЛК атмосферостійкими і біостійкість.

Відео: # Рози з мастики. Покроковий урок по виготовленню трояндочок на # торт

Мастика ізол Г-М виходить змішанням бітумно-гумового в`яжучого з високомолекулярним поліізолобутіленом, кумароновой смолою, наповнювачем - азбестом і антисептиком. Мастики ізол виготовляють гарячі і холодні. Залежно від призначення їх підрозділяють на приклеюючі (для склеювання рулонних матеріалів у покрівлі та гідроізоляції), покрівельні та гідроізоляційні. Холодну мастику ізол отримують розчиненням гарячої мастики в бензині або інших розчинниках до 25 ... 30%. Ця мастика водонепроникна, теплостійка (+80 ° С), біостійкість, еластична і до +20 ° С деформационно гнучка. Її застосовують в покрівельних роботах при укладанні рулонних полотнищ з ізола, при влаштуванні парапетів. Холодна мастика ізол економічно більш вигідна, ніж гаряча, так як на 1 м² її потрібно в 2 ... 2,5 рази менше.

Бітумно-напрітовая мастика в своєму складі не містить воду, тому її можна наносити на покрівельні панелі і при негативних температурах. Фізико-механічні показники мастики високі: водонепроникна, теплостійкість не менше 100 ° С, адгезія до бетону не нижче 0,2 ... 0,3 МПа.

Мастики бітумно-каолінова, бітумно-вапняна, вапняно-глиняно-бітумна. Для приготування бітумно-каолінового, бітумно-вапняної мастик і вапняно-глиняно-бітумних паст застосовують вапно або водний розчин вапна у вигляді вапняного тесту або вапняного молока, глину у вигляді глиняного тіста або молока, бітумне в`язке і воду. Мастики для верхніх шарів покрівельного гідроізоляційного килима готують тільки на вапняно-бітумних пастах. Вапняно-глиняно-бітумні пасти не повинні стикатися з водою, так як це призводить до зниження міцності зчеплення з основою, зменшує щільність гіроізоляціонних покриття, міцність мастичного шару, збільшує усадку, водопроникність, набухання. У зв`язку з цим пасти застосовують тільки для внутрішніх шарів гідроізоляційного килима, як пароізоляції і для приклеювання армуючих прокладок.

дегтевиє мастики готують з дьогтьовій в`яжучого, що складається зі сплаву кам`яновугільного пеку з антраценовим маслом, і наповнювачів. Випускають холодні і гарячі дегтевиє покрівельні мастики трьох марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 з теплостійкість 50 ... 70 ° С і гнучкістю, що відповідає вигину мастики, нанесеної на зразок беспокровном рулонного матеріалу шаром товщиною 1 мм. При температурі випробування 18 ± 2 ° С не повинно з`являтися тріщин. Дегтевой мастику застосовують для приклеювання і склеювання дьогтьових матеріалів при покрівельних і гідроізоляційних роботах. Крім того, дегтевой мастику можна застосовувати в якості захисного шару для покрівель з беспокровном толю, толю з грубозернистим посипанням і покрівельного толю. Гарячі дегтевиє мастики перед застосуванням підігрівають до 130 ... 150 ° С, так як при нагріванні вони легко розтікаються по рівній поверхні шаром товщиною до 2 мм (табл. 8).

Таблиця 8. Фізико-механічні властивості дегтевой мастики покрівельної гарячої.

Бітумно-полімерні мастики типу рбл і Ебл можна готувати з використанням будь-яких термопластичних і термореактивних полімерів. За допомогою твердого емульгатора типу глини або вапна отримують водну дисперсію полімеру, яку в подальшому використовують для емульгування бітуму. Полімер емульгують в високов`язких стані, змішуючи компоненти при 15 ... 50 ° С. Співвідношення між порошком твердого емульгатора і полімером по масі беруть в межах від 2: 1: 2. Компоненти перемішують в растворомешалках з порційних додаванням води.

Пластоеластічние мастики виготовляються на основі високомолекулярного поліізобутилену. Вони відрізняються високою еластичністю, атмосферостійкістю, гарну адгезію до основи, мають абсолютної волого, паро- та воздухонепроніцаемостью, здатністю заповнювати смуги стиків будь-якої конфігурації.

поліізобутіленові мастики в залежності від температури, нижче якої еластичність істотно знижується, ділять на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифри вказують на нижчий межа температури застосування). Як заповнювач, крім кам`яного вугілля, використовують сажу, тальк, литопон, азбест. Холодна бітумно-бутилкаучуковая мастика МББ-Х-120 «Вента» виготовляється відповідно до ТУ 21-37-39-82. Застосовується для пристрою безрулонних покрівлі в кліматичних районах, що мають середньомісячну температуру не нижче -30 ° С. Мастика має низку позитивних показників, а саме, еластична, має високу адгезію до бетонної підстави покрівельним рулонним матеріалам, асфальтобетону. Життєздатність мастики 2 ... 3 ч. Підстави під цю мастику можна гарантувати. Витрата мастики 1,3 кг / м² на виготовлення одного шару.

Хлорсульфополіетіленовая мастика (ХСПЕ) використовується для гідроізоляції огороджувальних конструкцій, в яких в процесі експлуатації можуть з`явитися тріщини розміром до 0,3 мм. Наносять мастику по погрунтувати основи після обклеювання воронок внутрішніх водостоків і гідроізоляції ендови і карнизного звису. При температурі зовнішнього повітря нижче 5 ° С мастику перед нанесенням розігрівають до 40 ... 60 ° С, доводячи до текучого стану.

Бітумно-емульсійні покрівельні мастики АНК-1 і АНК-2 виготовляють відповідно до ТУ 21-27-57-80. Мастика АНК-1 застосовується для забарвлення руберойду покрівель один раз в 2 ... 3 роки. Мастика марки АНК-2 - для пристрою рулонних і мастичних покрівель, а також для їх ремонту. Мастика наноситься на поверхню багатошарової рубероидной покрівлі двома-трьома шарами. Кожен наступний шар наноситься після повного висихання попереднього. Температуроустойчівость мастики АНК-1 не нижче 80 ° С, мастики АНК-2 - не нижче 100 ° С.

Бітумно-бутилкаучуковая гаряча мастика виготовляється відповідно до ТУ 21-27-40-78. Вона многокомпонентна. В якості сполучного використовується суміш бітуму і бутилкаучуку, а як антисептик - каменноугольное масло. Випускають мастику двох марок - МББГ-70 і МББГ-80. Друга марка відрізняється від першої великим вмістом наповнювачів (до 15 ... 20% по масі), більшою температуростойкостью (до 80 ° С) і більш високою температурою розм`якшення (до 95 ° С). Застосовується для ізоляції примикань виступаючих над дахом частин. Перед нанесенням мастику розігрівають до температури 150 ° С, щоб вона вільно наносилася на ізольовану поверхню шаром 2,5 мм.

Мастика МБ-Х-75 (Мастика бітумна холодна) випускається відповідно до ТУ 65-357-80, являє собою рідку дисперсію. Виробляється з сланцевого лаку кукерсоль, взятого в кількості 65 ... 70%, наповнювача (азбесту) в кількості 10 ... 20% і некондиційного синтетичного каучуку 6 ... 10% в розчині. Мастика застосовується для склеювання і приклеювання рулонних матеріалів. Фізико-механічні показники мастики МБ-Х-75:

Перед нанесенням мастику розігрівають до температури 60 ... 70 ° С і ретельно перемішують.

емульсії