Сталеві труби - характеристики і сфери застосування

Сьогодні у виробництві сталевих труб використовується широкий діапазон як розмірів виробів, так і їх форми. Це відноситься також до застосування марок сталі, міцності і маси труб. Що стосується застосування сталевих труб, то воно обмежене швидше через економію металу. При облаштуванні системи водопостачання зовнішніми трубопроводами використовуються зварні труби прямошовні, спіральношовні, спіральношовні тонкостінні і водогазопровідні.

Труби сталеві гарячедеформовані, для загального призначення, виготовляються у виробництві по зовнішньому діаметру і товщиною стінки, враховується також довжина. У виробництві використовується легована і вуглецева сталь. Матеріал вибирається згідно якості, яке ділиться на 5 категорій.

З нормуванням:

• механічних властивостей (труби зі сталі)
• хімічного складу (труби зі спокійної сталі)
• хімічного складу і механічних властивостей
• хімічного складу.

Без нормування:

• хімічного складу і механічних властивостей (при цьому нормується випробувальне гідравлічний тиск).

Сталеві труби випускаються як товстостінні, так і тонкостінні. Перший вид труб виготовляється за допомогою термічної обробки і призначається для передачі газу і рідини під високим тиском. Вони, як правило, бувають зварними і суцільнотягнені. Безшовні корозійностійких труби застосовуються в агресивних середовищах, а також для конструкцій різних судин і деталей, що працюють в теплих середовищ. Безшовні труби доцільніше використовувати в тих умовах, де установка зварних майже неможлива. Останні виготовляються з різних сталей з різними хімічними складами і механічними властивостями.

На сьогоднішній день широким попитом користуються труби, що виготовляються з вуглецевої сталі - дешевші і простіші, які можна легко придбати на ринку металопрокату. У будівництві трубопроводів, які прокладаються в низькотемпературних регіонах, зазвичай використовується низьколеговані високоякісні труби. При забезпеченні економії стали, що досягається зменшенням товщини стінок, такі труби можна прокладати і при більш високій температурі.

Випуск різних типів труб проводиться з відповідною гарантією, заснованої на певних характеристиках виробів. В даному випадку враховуються хімічний склад виробів, механічні властивості і випробувальний тиск. Необхідно відзначити, що труби з однаковими механічними характеристиками можуть виготовлятися з різних видів стали, тобто отриманих різними способами.

марки труб

Вибирати марку труб потрібно з огляду на нормовані стандарти, показники стали, а також її механічні властивості. якщо такі показники відсутні, то вибір проводиться за значенням гідравлічного тиску труби.

• Труби з вуглецевої сталі (киплячій, звичайної), що володіють підвищеною хладноемкостью, рекомендується застосовувати в тих умовах, де температура доходить до - 10 - 20 ° С.
• Труби з спокійною і напівспокійну стали мають меншу хладноломкость, що дозволяє їх застосування в будівництві, проведеному в більш низьких температурах.
• Вироби з низьколегованої сталі відмінно експлуатуються в самих холодних умовах, де температура може досягати до -20 ° С.
• У реагентном господарстві більше застосовуються вироби з нержавіючої сталі, що підходить для транспортування агресивних розчинів. Бурильні й обсадні труби швидше підійдуть для спорудження водозабору для підземних вод.

Оскільки сталеві труби з`єднуються тільки зварювальним методом, то не останнє місце, в даному випадку, займає свариваемость даних виробів, і облік даного показника дуже важливий. Необхідно пам`ятати, що при підвищенні вмісту вуглецю їх зварюваність погіршується. В процесі вузлового монтажу доцільніше застосовувати в трубопроводах гнуті, зварні сталеві і штампозварні фасонні частини.

Чим вище ступінь захисту металу від корозії, тим довше термін служби трубопроводів, висока надійність їх експлуатації і ефективність. Пропускна здатність може різко знижуватися через внутрішньої корозії, яка з`являється через зростання виступів шорсткості. Природно, дане явище набагато скорочує термін служби і підвищує наступні витрати на ремонт або прокладку додаткових ліній. При цьому відбувається також перевитрата електроенергії.

Методи антикорозійного захисту

Способи захисту від корозії можна розділити на пасивний і активний. У першому випадку проводиться зовнішня і внутрішня ізоляція труб або ж вони покриваються спеціальними оболонками. Другий спосіб передбачає електричний захист. Існує спеціальна мастика, яка призначена для покриття чавунних труб на заводах, що забезпечує ефективний захист від корозії.

Антикорозійний захист може виконуватися до укладання сталевих труб, а також в процесі укладання. Для зовнішньої ізоляції підходять полімерні, бітумно-полімерні, бітумно-мінеральні і Етиленові покриття. Все більше в будівництві водопроводів стали застосовуватися внутрішні покриття, розроблені на основі цементу. Їх нанесення дозволено як на нові вироби, так і на старі, вже знаходяться в процесі експлуатації. Найпоширенішим способом нанесення вважається центрифуговані нанесення.