Екструдери - сфери застосування та технологія

Відео: Екструдер Е-500

Екструдер безперервно переробляє полімерну сировину і перетворює його в однорідний розплав. Форма надається шляхом продавлювання розплаву через екструзійну головку. Перетин спеціального калібрує пристрою на екструдері відповідає конфігурації одержуваного виробу.

Сировина засипане в бункер екструдера через горловину завантажувальної воронки потрапляє в шнек. Потім проходить по циліндру пластикации. Стискаючи і перемішуючись, сировина контактує з нагрітим шнеком і циліндром, потім, плавлячи, перетворюється в розплав. Остаточний вигляд виріб отримує за допомогою ще декількох пристроїв: всі вони складають екструзійну лінію.

Необхідно відзначити, що область застосування даних пристроїв дуже широка. Спочатку екструдери застосовувалися у виробництві полімерних плівок, найпростішими виготовлялися одношарові поліетиленові плівки. У їх список входили парникова плівка, термозбіжна плівка і інші. Дані види екструдерів відрізняються тим, перший пристрій витягує плівку зверху вниз і при виході охолоджується водою.

Останнім часом на виробничому ринку з`явилися компактні ручні зварювальні екструдери - ще один вид даних агрегатів. Екструдер застосовується для екструзійного зварювання різних конструкцій, які складаються з полімерних листів. Ними вдало монтують труби, полімерні гідроізоляційні покриття. Ручний компактний варіант відмінно справляється з важкодоступними місцями, де потрібна екструзионная зварювання пластику. Параметри зварювальних екструдерів можна регулювати електронним способом. Різноманіття зварювальних насадок дозволяє вибирати найоптимальніший варіант екструзійного зварювання.

Відео: Екструдер GP-350 для виробництва брикетів || Extruder GP-350 for briquettes production

Багатошарові поліпропіленові плівки, вироблені спеціальними екструдерами, не пропускають кисень і вуглекислий газ, ультрафіолетові випромінювання, мають високу міцність. Саме ці показники дозволяють їх застосування в області виготовлення упаковок, в яких можна зберігати харчові та фармацевтичні продукти, а також хімікати. Отримана наведеним вище способом плівка чимось схожа на багатошарові плівки, отримані ламінуванням. Однак, екструзійний метод набагато дешевше.

Екструдерами виробляються також листової полістирол і поліпропілен. Легкість формування полістиролу дозволяє його використання у виробництві одноразового посуду. Якщо поліпропілен такими властивостями майже не володіє, то їм можна отримувати вироби з більшою прозорістю, наприклад, при виробництві плівок. До екструзійної техніки відносяться також машини, якими виробляються термоусадочні плівки ПВХ. Це один з найвідоміших полімерних матеріалів. ними термоусадочним методом упаковують хлібобулочні і кондитерські вироби і багато товарів канцелярської спрямованості. Такий плівкою упаковка виходить красивіше і міцніше. Завдяки блиску і прозорості, плівка ПВХ привертає увагу до продукції.