Складально-пріхваточние пристосування для будівництва

Пристосування для збирання і прихватки широко застосовуються і мають велике значення в процесі зварювання: вони дозволяють встановити деталі без розмітки і вивірки, а також закріпити їх-крім того, ці пристосування прискорюють роботу і збільшують точність її.

Завдяки жорсткому закріпленню деталей зменшуються деформації, що виникають в процесі прихватки. Зварні вироби, зібрані і схоплені в одному і тому ж пристосуванні, мають однакові геометричні форми і розміри їх близькі до заданих за кресленням.

Відео: Пристосування для столярки

При зварюванні виробів не вдається уникнути деформацій. У більшості випадків навіть при зварюванні в пристроях це зробити важко.

Конструкція пристосувань також залежить і від характеру виробництва - досвідченого або серійного.

У дослідному виробництві користуються простими універсальними пристроями, в серійному - спеціалізованими для окремих операцій.

Крім загальних вимог, при розробці конструкції необхідно враховувати наступне:

Відео: Круті інструменти і пристосування. Саморобки, які точно захочеться мати в своєму арсеналі

1. В пристосування закладаються незв`язані одна з іншого окремі деталі, а виймаються з пристосувань вузли, скріплені прихватками. Кожна що входить в зварений вузол деталь повинна встановлюватися і закріплюватися самостійно, причому елементи пристосування, що фіксують і закріплюють деталі, не повинні заважати усуненню прихопленого вузла.

Для просторових зварних вузлів слід в першу чергу продумати можливість видалення вироби після прихватки, інакше можна припуститися помилки, при якій прихоплене виріб не можна буде вийняти з пристосування.

2. У пристроях для збірки і прихватки необхідно враховувати усадку, що змінює розміри вузла, що зварюється.

Необхідно звертати особливу увагу на незмінність сполуки елементів пристосувань з підставами. В процесі роботи елементи пристосувань сприймають різні зусилля, пов`язані з постукуванням молотком під час припасування деталей вироби, роботою затискачів, напруженнями, викликаними розширенням нагрітих місць прихватки, струсами при знятті прихоплена вироби та ін.

Засобом зменшення впливу цих зусиль є підвищення жорсткості пристосування, яке досягається збільшенням жорсткості стиків, зростаючої за рахунок чистової обробки опорних поверхонь. За цих же міркувань слід затягувати гайки доотказа.

Нероз`ємні (зварні, клепані) кріплення, незважаючи на значно більшу жорсткість, застосовуються лише в окремих випадках, так як вони не дають можливості регулювати елементи і незручні при налагодженні, перемонтаж і ремонті пристроїв.

При конструюванні пристосувань для точкової прихватки необхідно враховувати наступне:

1. Магнітні маси сталевих виробів і пристосувань, що вводяться всередину контура електричного кола зварювальної машини, повинні бути мінімальними.

2. Пристосування повинні володіти мінімальною вагою для меншою стомлюваності зварника. Фактор стомлюваності при конструюванні пристосувань для точкового зварювання повинен завжди враховуватися, так як зварнику протягом робочого дня доводиться багато раз знімати і встановлювати пристосування зі зварюваних в ньому вузлом.

3. Гвинтові притиски деформують елементи вузла, що зварюється і можуть застосовуватися тільки при достатній жорсткості деталей, що зварюються (при малій жорсткості використовуються клам- заходи або струбцини).

4. Частини пристосування не повинні заважати вільному доступу електродів до місць прихватки.

5. Система упорів в пристосуванні повинна бути такою, щоб після закінчення зварювання і звільнення затискачів виріб безперешкодно виймалося з пристосування.